粘钢加固中出现空鼓现象怎么补救?
粘钢加固中,如果出现空鼓现象应该怎么补救解决:
一、空鼓的危害:
钢板与基材间出现空鼓,必然会导致二者间胶层的不连续。钢板与基材通过粘钢胶的作用共同受力工作,胶层的缺失会破坏胶层间的应力传递,空鼓附近胶层会形成应力集中,随着荷载的增加易在应力集中附近发生剥离破坏。
二、粘钢加固出现空鼓后怎么补救:
根据GB50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》中的规定,粘钢施工完毕后,需进行空鼓检测,可用锤击法或其他有效探测法进行检查,要求有效粘接面积不应小于总粘贴面积的95%。
若单个空鼓面积不大于10000平方毫米时,可采用钻孔注射法充胶修复,若单个空鼓面积大于10000平方毫米时,应揭去重贴,并重新检查验收。
虽然空鼓可用钻孔注射法等方式修复,但钢板钻孔会进一步破坏钢板整体性,减小钢板截面面积,削弱钢板承载力,所以最佳的方式就是将空鼓“扼杀”在源头里。
三、怎么有效避免空鼓:
1、保证施工时粘钢胶能够形成均匀的胶层。
钢板粘贴在梁底、板底等平面位置时,应保证涂抹的胶层中间厚边缘薄;在柱、墙等构件上采用竖向粘贴的形式时,应保证胶层上厚下薄。这两种粘贴方式能够保证钢板在后期施加固化应力时,胶体能够形成均匀的厚度,减少空鼓出现的可能。
2、施加固化压力,保证用胶量充足。
规范中要求粘钢加固粘贴后的胶层平均厚度为2mm-3mm,如果不考虑损耗,理论上每平米钢板用胶量为0.003立方米,但实际对钢板施加固化压力后,胶层在此作用下,会发生压缩,若未施加固化压力,仅靠人工涂抹,胶层很容易出现薄厚不均的情况,胶层过薄易导致空鼓产生。
3、选用优质的结构粘钢胶: